La optimización de recursos es fundamental para cualquier empresa que busque reducir costos y aumentar la eficiencia y la rentabilidad. Cuando los procesos ineficientes se apoderan de la operación, como actividades redundantes o reprocesos, el impacto se siente en los costos y en la satisfacción del cliente.
A continuación, le presentaremos un ejemplo curioso que ilustra esta realidad y le explicaremos cómo identificar estos procesos ineficientes y qué hacer para corregirlos.
Imagine comprar un par de zapatos nuevos y descubrir, al abrir la caja, que los dos zapatos son de tallas diferentes. Esta historia real le sucedió a una reconocida marca de calzado, que enfrentó una situación inusual: clientes en todo Brasil comenzaron a recibir pares de zapatos con tallas distintas.
Para resolver el problema, la empresa implementó una actividad que consumía tiempo y recursos: asignar empleados en cada línea de producción para verificar manualmente si los pares de zapatos coincidían en talla y enviar los pares desiguales a otro grupo de empleados encargados de encontrar sus correspondientes, los cuales luego eran reenviados para una nueva verificación.
Estas tareas, aunque «resolvían» el problema, no agregaban valor y generaban costos que se podrían haber evitado. La verdadera solución no consiste en corregir las consecuencias, sino en optimizar los recursos y eliminar la raíz del problema.
Según estudios de consultoras líderes como McKinsey & Company y Boston Consulting Group, entre el 60% y el 70% de las actividades en la manufactura, y entre el 30% y el 50% en el sector de servicios, no agregan valor. Esto incluye tareas como reprocesos, movimientos innecesarios y verificaciones redundantes, como en el caso de la fábrica de calzado.
Para eliminar estas actividades, se requiere un análisis detallado de los procesos operativos. Para ello, es esencial:
En el ejemplo de la empresa de calzado, en lugar de verificar manualmente los pares de zapatos, se podría haber investigado por qué las tallas se estaban mezclando y corregir la falla desde la raíz.
Cuando una organización adopta prácticas de optimización de recursos, los beneficios son claros:
En el caso de la empresa de calzado, la optimización eliminó diversas actividades improductivas, como la verificación manual y la separación de pares de zapatos. Además, redujo significativamente los costos asociados con el reproceso y los movimientos innecesarios.
El primer paso para optimizar los recursos es mapear los procesos existentes e identificar los cuellos de botella. Para ello:
En el gran desfile de la eficiencia corporativa, ¿prefiere caminar con confianza o tropezar con actividades improductivas? Ahora que conoce los beneficios de la optimización de recursos, es momento de actuar.
Complete el formulario a continuación y hable con nuestros especialistas para descubrir cómo podemos ayudarle a optimizar los recursos e impulsar la eficiencia y la rentabilidad de su empresa.
La distancia más corta entre dos puntos no siempre es la mejor opción. Cuando se trata de transporte, hay muchos otros factores involucrados, como el tamaño del vehículo y la capacidad de carga, los plazos, las condiciones de la carretera, etc. (más…)
